Gaz geçirgenlik testi. Plastik filmlerde, kompozit filmlerde, yüksek bariyerli malzemelerde, levhalarda, metal folyolarda, kauçukta ve diğer malzemelerde O2, CO2, N2 ve diğer gazların geçirgenliğini test etmek için uygundur.
Gaz geçirgenliği test cihazının diferansiyel basınç yöntemi:
Önceden ayarlanmış numuneyi yüksek basınç odası ile düşük basınç odası arasına yerleştirin, sıkıştırın ve kapatın ve ardından yüksek ve düşük basınç odalarını aynı anda vakumlayın; Belirli bir süre vakumlayıp vakum derecesi istenilen değere düştükten sonra alçak basınç odasını kapatıp yüksek basınç odasına geçin. Bölmeyi test gazıyla doldurun ve numunenin her iki tarafında sabit bir basınç farkı sağlamak için yüksek basınç bölmesindeki basıncı ayarlayın; gaz, basınç farkının etkisi altında numunenin yüksek basınç tarafından düşük basınç tarafına nüfuz eder; Düşük basınç odasındaki basınç değişimini doğru bir şekilde ölçün ve numunenin gaz geçirgenliği performans parametrelerini hesaplayın.
Gaz geçirgenliği test cihazı standarda uygundur:
YBB 00082003, GB/T 1038, ASTM D1434, ISO 2556, ISO 15105-1, JIS K7126-A.
Teknik Özellikler:
İthal yüksek hassasiyetli vakum sensörü, basınç sensörü, yüksek test doğruluğu;
Termostatik banyo iki yönlü sıcaklık kontrolüne, paralel bağlantıya ve yüksek güvenilirliğe sahiptir;
Dinamik sızıntı ölçüm teknolojisi, numune kurulumunu ve sistem arka plan sızıntısını ortadan kaldırır, ultra yüksek hassasiyetli testler;
Test gazı sızıntısını ve daha az gaz tüketimini önlemek için zehirli gaz tahliye cihazı;
Hassas valf ve boru parçaları, kapsamlı sızdırmazlık, yüksek hızlı vakum, kapsamlı desorpsiyon, test hatalarının azaltılması;
Yüksek ve alçak basınç odaları arasındaki basınç farkını geniş bir aralıkta korumak için hassas basınç kontrolü;
Akıllı otomatik: teste devam etmek için arıza durumunu önlemek için açılışta kendi kendine test; tek tuşla başlatma, testin tam otomatik yürütülmesi;
Veri kaydı: Grafiksel, tam süreç ve tam eleman kaydı, elektrik kesintisinden sonra veriler kaybolmaz.
Veri güvenliği: kullanıcı yönetimi, yetki yönetimi, veri denetim takibi ve diğer işlevlere sahip isteğe bağlı "GMP bilgisayarlı sistem" yazılım modülü.
Çalışma ortamı: kapalı. Sabit sıcaklık ve nem ortamına gerek yoktur (kullanım maliyetini azaltmak için) ve test verileri ortam sıcaklığı ve neminden etkilenmez.
İsim | Parametre | İsim | Parametre |
Ölçüm Aralığı | 0,005-10,000 cm3/m2•gün•0,1MPa | Ölçüm Hatası | 0,005 cm3/m2•gün•0,1MPa |
Örnek Sayısı | 3 | Vakum Sensörü Sayısı | 1 |
Vakum Hatası | 0,1 Pa | Vakum Aralığı | 1333 Pa |
Vakum | <20 Pa | Vakum Verimliliği | 10 dakikada 27Pa'dan az |
Sıcaklık Aralığı | 15°C~50°C | Sıcaklık Kontrol Hatası | ±0,1°C |
Numune Kalınlığı | ≤3 mm | Test Alanı | 45,34 cm2 (yuvarlak) |
Düzeltme Yöntemi | Standart film | Test Gazı | O2, N2 vb. ve zehirli gazlar |
Test Basıncı | 0,005~0,15 MPa | Gaz Arayüzü | Ø6 |
Hava Basıncı | 0,5~0,8 MPa | Güç Türü | AC220V 50Hz |
Güç | <1500W | Ana bilgisayar boyutu (U × B × Y) | 680×380×270mm |
Ana Bilgisayar Ağırlığı | 60Kg |
Standart konfigürasyon:
Test sunucusu, vakum pompası, test yazılımı, vakum körüğü, gaz silindiri basınç düşürme valfi ve boru bağlantı parçaları, sızdırmazlık gresi, 21,5 DELL ekranı ve bilgisayar sunucusu test sunucusunda yerleşiktir
İsteğe bağlı aksesuarlar: konteyner test cihazı, nem kontrol ünitesi.
Kendi kendine yedek parçalar: gaz ve gaz tüplerini test edin.